1. ମେଲ୍ଟିଂ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ: ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଗ୍ରେଡର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଆଲୁମିନିୟମ ଇନଗଟ୍ ଏବଂ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଚୁଲିରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ତରଳାଇବା ପାଇଁ 700-750℃ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସମାନ ରଚନା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଘାଣ୍ଟନ୍ତୁ। ତା'ପରେ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ରିଫାଇନିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଯୋଡନ୍ତୁ। ରିଫାଇନିଂ ପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ ତରଳକୁ H-ଆକୃତିର ଷ୍ଟିଲ୍ ଇନଗଟ୍ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟ କରାଯାଏ ଏବଂ ଏକ ଇନଗଟ୍ ରେ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ।

2. ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ: ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଇନଗଟ୍‌କୁ 400-500℃ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରାଯାଏ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ବ୍ୟାରେଲରେ ରଖାଯାଏ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ରଡ୍ ଦ୍ୱାରା ଚାପ ଦିଆଯାଇ H-ଆକୃତିର ଡାଇ ହୋଲରୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ H-ଆକୃତିର ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଲେଟ୍ ବାହାର କରାଯାଏ। ଇନଗଟ୍‌ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ଗତି 1-10mm/s ରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଏ। ​

3. ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ଏବଂ ସିଧା କରିବା: ପ୍ରଥମେ ସିଧା କରିବା ବିନ୍ଦୁ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ବିଲେଟର ସିଧାତା ଏବଂ ଆକାର ମାପ କରନ୍ତୁ। ତା'ପରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ବଙ୍କା ଏବଂ ବିକୃତିକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ବିଲେଟକୁ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ବଙ୍କା କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ସଠିକତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁସାରେ 1-10 ଟନର ଟେନସାଇଲ୍ ବଳକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ। ​

4. ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା: ପ୍ରଥମେ ତେଲ ଏବଂ କଳଙ୍କି ପ୍ରିଟ୍ରିଟ୍ମେଣ୍ଟ ବାହାର କରନ୍ତୁ। ଆନୋଡାଇଜିଂ ସମୟରେ, ଆଲୁମିନିୟମ H-ବିମ୍ କୁ ଆନୋଡ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରି ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଭଳି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ସହିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଜ୍ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏକ 10-30μm ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ତିଆରି ହୁଏ; ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣ ପାଇଁ, ଏହାକୁ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ରଙ୍ଗ ଟାଙ୍କିରେ ବୁଡ଼ାଯାଏ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଷେତ୍ର ଦ୍ୱାରା ଏକ 10-20μm ରଙ୍ଗ ଫିଲ୍ମ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ; ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପାଇଁ, ପାଉଡରକୁ ଏକ ସ୍ପ୍ରେ ବନ୍ଧୁକ ସହିତ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ 50-100μm ଆବରଣ ତିଆରି ହୁଏ।