ଲାଭ: ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥିଲା। କଂକ୍ରିଟ୍ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା ଇସ୍ପାତର ଟେନସାଇଲ୍ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ, ଏବଂ ସମାନ ଭାର ପାଇଁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ଛୋଟ ହେବ; ଇସ୍ପାତର ସ୍ୱ-ଓଜନ କଂକ୍ରିଟ୍ ଗଠନର କେବଳ 1/3 ରୁ 1/5 ଅଂଶ, ଯାହା ଭିତ୍ତିଭୂମି ବହନ କ୍ଷମତାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ତେଣୁ ଏହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ନରମ ମାଟି ଭିତ୍ତିଭୂମି ଉପରେ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଏହା ଉଚ୍ଚ ନିର୍ମାଣ ଦକ୍ଷତା। 80% ରୁ ଅଧିକ ଅଂଶକୁ କାରଖାନାରେ ମାନକ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରିଫ୍ୟାବ୍ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡ ମାଧ୍ୟମରେ ସାଇଟରେ ଏକତ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା କଂକ୍ରିଟ୍ ଗଠନ ଉପରେ 30% ~ 50% ପାଇଁ ନିର୍ମାଣ ଚକ୍ରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ଏବଂ ତୃତୀୟତଃ, ଏହା ଭୂମିକମ୍ପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ସବୁଜ ନିର୍ମାଣରେ ଉତ୍ତମ। ଇସ୍ପାତର ଭଲ କଠିନତା ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏହାକୁ ବିକୃତ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଭୂମିକମ୍ପ ସମୟରେ ଶକ୍ତି ଶୋଷଣ କରାଯାଇପାରିବ ତେଣୁ ଏହାର ଭୂକମ୍ପ ପ୍ରତିରୋଧ ସ୍ତର ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ; ଏହା ବ୍ୟତୀତ, 90% ରୁ ଅଧିକ ଇସ୍ପାତ ପୁନଃଚକ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ନିର୍ମାଣ ଅପଚୟକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
ଅସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ: ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ଖରାପ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ। ଆର୍ଦ୍ର ପରିବେଶର ସଂସ୍ପର୍ଶ, ଯେପରିକି ଉପକୂଳରେ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ, ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି 5-10 ବର୍ଷରେ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆବରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଏ, ଯାହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଏହାର ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ; ତାପମାତ୍ରା 600 ℃ ରୁ ଅଧିକ ହେଲେ ଇସ୍ପାତର ଶକ୍ତି ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଏ, ବିଭିନ୍ନ କୋଠାର ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆବରଣ କିମ୍ବା ଅଗ୍ନି ସୁରକ୍ଷା ଆବରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ; ବଡ଼-ସ୍ପାନ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଉଚ୍ଚ କୋଠା ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ଇସ୍ପାତ କ୍ରୟ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ମୂଲ୍ୟ ସାଧାରଣ କଂକ୍ରିଟ୍ ଗଠନ ଅପେକ୍ଷା 10%-20% ଅଧିକ, କିନ୍ତୁ ମୋଟ ଜୀବନଚକ୍ର ମୂଲ୍ୟ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ସମାନ କରାଯାଇପାରିବ।