ଷ୍ଟିଲ୍ ଗଠନଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଦ୍ରୁତ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଭୂକମ୍ପ ପ୍ରତିରୋଧ ଭଳି ସୁବିଧା ଯୋଗୁଁ ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଇସ୍ପାତ ଗଠନ ବିଭିନ୍ନ କୋଠା ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ଆକାର ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ। ସଠିକ୍ ଇସ୍ପାତ ଗଠନ ବାଛିବା ନିର୍ମାଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିବରଣୀ ସାଧାରଣ ଇସ୍ପାତ ଗଠନ ପ୍ରକାର, ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ଆକାର ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ଚୟନ ବିନ୍ଦୁ ବିଷୟରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ।
ପୋର୍ଟାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରେମ୍
ପୋର୍ଟାଲ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରେମ୍ଇସ୍ପାତ ସ୍ତମ୍ଭ ଏବଂ ବିମ୍ରେ ଗଠିତ ସମତଳ ଇସ୍ପାତ ଗଠନ। ସେମାନଙ୍କର ସାମଗ୍ରିକ ଡିଜାଇନ୍ ସରଳ, ଭଲ ଭାବରେ ପରିଭାଷିତ ଭାର ବଣ୍ଟନ ସହିତ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଆର୍ଥିକ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହି ଗଠନ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାର ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପଥ ପ୍ରଦାନ କରେ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଭୂଲମ୍ବ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାର ଉଭୟ ବହନ କରେ। ଏହା ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ କରିବା ମଧ୍ୟ ସହଜ, ଏକ କମ୍ ନିର୍ମାଣ ସମୟ ସହିତ।
ପ୍ରୟୋଗ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ପୋର୍ଟାଲ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରେମ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ କମ୍ ଉଚ୍ଚତା ବିଶିଷ୍ଟ କୋଠା, ଯେପରିକି କମ୍ ଉଚ୍ଚତା ବିଶିଷ୍ଟ କାରଖାନା, ଗୋଦାମ ଏବଂ କର୍ମଶାଳା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହି କୋଠାଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ପାନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚତା ନୁହେଁ। ପୋର୍ଟାଲ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରେମ୍ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏହି ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରନ୍ତି, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ପ୍ରଚୁର ସ୍ଥାନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।
ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରେମ୍
A ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରେମ୍ଏହା ଇସ୍ପାତ ସ୍ତମ୍ଭ ଏବଂ ବିମ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ଏକ ସ୍ଥାନିକ ଇସ୍ପାତ ଫ୍ରେମ୍ ଗଠନ। ଏକ ପୋର୍ଟାଲ ଫ୍ରେମର ସମତଳ ଗଠନ ପରି ନୁହେଁ, ଏକ ଇସ୍ପାତ ଫ୍ରେମ୍ ଏକ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ସ୍ଥାନିକ ପ୍ରଣାଳୀ ଗଠନ କରେ, ଯାହା ଅଧିକ ସାମଗ୍ରିକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ଵିକ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହାକୁ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବହୁ-ମହଲା କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଉଚ୍ଚ ଗଠନରେ ନିର୍ମାଣ କରାଯାଇପାରିବ, ବିଭିନ୍ନ ସ୍ପାନ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇ।
ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସାଂରଚନିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯୋଗୁଁ, ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରେମ୍ ବଡ଼ ସ୍ପାନ୍ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚତା ବିଶିଷ୍ଟ କୋଠା, ଯେପରିକି ଅଫିସ୍ କୋଠା, ସପିଂ ମଲ୍, ହୋଟେଲ୍ ଏବଂ ସମ୍ମିଳନୀ କେନ୍ଦ୍ର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହି କୋଠାଗୁଡ଼ିକରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରେମ୍ କେବଳ ବଡ଼ ସ୍ଥାନିକ ଲେଆଉଟର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ ବରଂ କୋଠା ମଧ୍ୟରେ ଉପକରଣ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ପାଇପଲାଇନର ମାର୍ଗକରଣକୁ ମଧ୍ୟ ସହଜ କରିଥାଏ।
ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରସ୍
ଏକ ଇସ୍ପାତ ଟ୍ରସ୍ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ଥାନିକ ଗଠନ ଯାହା ଅନେକ ପୃଥକ ଉପାଦାନ (ଯେପରିକି କୋଣ ଇସ୍ପାତ, ଚ୍ୟାନେଲ ଇସ୍ପାତ, ଏବଂ I-ବିମ୍) ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ଯାହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣରେ ସଜ୍ଜିତ (ଯଥା, ତ୍ରିକୋଣୀୟ, ଟ୍ରାପେଜୋଏଡାଲ୍, କିମ୍ବା ବହୁଭୁଜ)। ଏହାର ସଦସ୍ୟମାନେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଅକ୍ଷୀୟ ଟେନସନ୍ କିମ୍ବା ସଙ୍କୋଚନ ବହନ କରନ୍ତି, ଏକ ସନ୍ତୁଳିତ ଭାର ବଣ୍ଟନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ସାମଗ୍ରୀର ଶକ୍ତିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତି।
ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରସ୍ଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଦୃଢ଼ ସ୍ପାନ୍ କ୍ଷମତା ଥାଏ ଏବଂ ଏହା ଷ୍ଟାଡିୟମ୍, ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ହଲ୍ ଏବଂ ବିମାନବନ୍ଦର ଟର୍ମିନାଲ ଭଳି ବଡ଼ ସ୍ପାନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା କୋଠା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଷ୍ଟାଡିୟମ୍ରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରସ୍ଗୁଡ଼ିକ ଅଡିଟୋରିୟମ୍ ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତା ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରି ବଡ଼-ସ୍ପାନ୍ ଛାତ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବେ। ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ହଲ୍ ଏବଂ ବିମାନବନ୍ଦର ଟର୍ମିନାଲ୍ରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରସ୍ଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଶସ୍ତ ପ୍ରଦର୍ଶନ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ପଦଯାତ୍ରୀ ପରିବହନ ପଥ ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗଠନମୂଳକ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।
ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରୀଡ୍
ଏକ ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରୀଡ୍ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ଥାନିକ ଗଠନ ଯାହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରୀଡ୍ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣରେ ନୋଡ୍ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ ଅନେକ ସଦସ୍ୟ (ଯେପରିକି ନିୟମିତ ତ୍ରିଭୁଜ, ବର୍ଗ ଏବଂ ନିୟମିତ ଷଡ଼ଭୁଜ) ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ। ଏହା କମ ସ୍ଥାନିକ ବଳ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଭୂକମ୍ପ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ଦୃଢ଼ ସ୍ଥିରତା ଭଳି ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହାର ଏକକ ସଦସ୍ୟ ପ୍ରକାର କାରଖାନା ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସ୍ଥାନରେ ସ୍ଥାପନକୁ ସହଜ କରିଥାଏ।
ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରୀଡ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ଛାତ କିମ୍ବା କାନ୍ଥ ଗଠନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ଅପେକ୍ଷା ଗୃହ, ଚାନ୍ଦୁଆ ଏବଂ ବଡ଼ କାରଖାନା ଛାତ। ଅପେକ୍ଷା ଗୃହରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରୀଡ୍ ଛାତ ବଡ଼ ଅଞ୍ଚଳକୁ ଘୋଡ଼ାଇପାରେ, ଯାହା ଯାତ୍ରୀମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଆରାମଦାୟକ ଅପେକ୍ଷା ପରିବେଶ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଚାନ୍ଦୁଆରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରୀଡ୍ ଗଠନ ହାଲୁକା ଏବଂ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେତେବେଳେ ପବନ ଏବଂ ବର୍ଷା ଭଳି ପ୍ରାକୃତିକ ଭାରକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସହ୍ୟ କରିଥାଏ।


- ପୋର୍ଟାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରେମ୍
ପୋର୍ଟାଲ୍ ଫ୍ରେମର ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ତମ୍ଭ ଏବଂ ବିମ୍ ସାଧାରଣତଃ H-ଆକୃତିର ଇସ୍ପାତରୁ ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ତମ୍ଭଗୁଡ଼ିକର ଆକାର କୋଠାର ସ୍ପାନ୍, ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ଭାର ଭଳି କାରଣ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, 12-24 ମିଟର ସ୍ପାନ୍ ଏବଂ 4-6 ମିଟର ଉଚ୍ଚତା ବିଶିଷ୍ଟ କମ୍ ଉଚ୍ଚତା ବିଶିଷ୍ଟ କାରଖାନା କିମ୍ବା ଗୋଦାମ ପାଇଁ, H-ଆକୃତିର ଇସ୍ପାତ ସ୍ତମ୍ଭ ସାଧାରଣତଃ H300×150×6.5×9 ରୁ H500×200×7×11 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ; ବିମ୍ ସାଧାରଣତଃ H350×175×7×11 ରୁ H600×200×8×12 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ। କମ୍ ଲୋଡ୍ ସହିତ କିଛି କ୍ଷେତ୍ରରେ, I-ଆକୃତିର ଇସ୍ପାତ କିମ୍ବା ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହାୟକ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ। I-ଆକୃତିର ଇସ୍ପାତ ସାଧାରଣତଃ I14 ରୁ I28 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାଧାରଣତଃ [12 ରୁ [20] ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ।
- ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରେମ୍
ଇସ୍ପାତ ଫ୍ରେମ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ତମ୍ଭ ଏବଂ ବିମ୍ ପାଇଁ H-ସେକ୍ସନ୍ ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। କାରଣ ସେମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ ଭୂଲମ୍ବ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାର ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ଏବଂ କାରଣ ସେମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ କୋଠା ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ସ୍ପାନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ସେମାନଙ୍କର ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ପରିମାଣ ସାଧାରଣତଃ ପୋର୍ଟାଲ ଫ୍ରେମ୍ ଅପେକ୍ଷା ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ। ବହୁ-ମହଲା ଅଫିସ୍ କୋଠା କିମ୍ବା ସପିଂ ମଲ୍ (3-6 ମହଲା, 8-15 ମିଟର ସ୍ପାନ୍) ପାଇଁ, ସ୍ତମ୍ଭ ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ H-ସେକ୍ସନ୍ ଇସ୍ପାତ ପରିମାଣ H400×200×8×13 ରୁ H800×300×10×16 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ; ବିମ୍ ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ H-ସେକ୍ସନ୍ ଇସ୍ପାତ ପରିମାଣ H450×200×9×14 ରୁ H700×300×10×16 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଉଚ୍ଚ-ଉଚ୍ଚ ଷ୍ଟିଲ୍-ଫ୍ରେମ୍ କୋଠା (6 ମହଲାରୁ ଅଧିକ), ସ୍ତମ୍ଭଗୁଡ଼ିକ ୱେଲ୍ଡିଂ H-ସେକ୍ସନ୍ ଇସ୍ପାତ କିମ୍ବା ବାକ୍ସ-ସେକ୍ସନ୍ ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି। ଗଠନର ପାର୍ଶ୍ଵିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବାକ୍ସ-ସେକ୍ସନ୍ ଇସ୍ପାତ ପରିମାଣ ସାଧାରଣତଃ 400×400×12×12 ରୁ 800×800×20×20 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ।
- ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରସ
ଇସ୍ପାତ ଟ୍ରସ୍ ସଦସ୍ୟଙ୍କ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ କୋଣ ଷ୍ଟିଲ୍, ଚ୍ୟାନେଲ ଷ୍ଟିଲ୍, I-ବିମ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହାର ବିବିଧ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଆକୃତି ଏବଂ ସହଜ ସଂଯୋଗ ଯୋଗୁଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରସ୍ରେ କୋଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସାଧାରଣ ଆକାର ∠50×5 ରୁ ∠125×10 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଅଧିକ ଭାର ଥିବା ସଦସ୍ୟମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଚ୍ୟାନେଲ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା I-ବିମ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଚ୍ୟାନେଲ ଷ୍ଟିଲ୍ ଆକାର [14 ରୁ [30 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଏବଂ I-ବିମ୍ ଆକାର I16 ରୁ I40 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ।) ଲମ୍ବା-ସ୍ପାନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରସ୍ରେ (30 ମିଟରରୁ ଅଧିକ ସ୍ପାନ୍), ଢାଞ୍ଚାଗତ ଡେଡ୍ୱେଟ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଭୂକମ୍ପିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ପ୍ରାୟତଃ ସଦସ୍ୟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ର ବ୍ୟାସ ସାଧାରଣତଃ Φ89×4 ରୁ Φ219×8 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତଃ Q345B କିମ୍ବା Q235B ହୋଇଥାଏ।
- ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରୀଡ୍
ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରୀଡ୍ ସଦସ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ରେ ନିର୍ମିତ, ସାଧାରଣତଃ Q235B ଏବଂ Q345B ରେ ତିଆରି। ପାଇପ୍ ଆକାର ଗ୍ରୀଡ୍ ସ୍ପାନ୍, ଗ୍ରୀଡ୍ ଆକାର ଏବଂ ଲୋଡ୍ ଅବସ୍ଥା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। 15-30m ସ୍ପାନ୍ (ଯେପରିକି ଛୋଟ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ପ୍ରତୀକ୍ଷା ହଲ୍ ଏବଂ ଚାନ୍ଦୁଆ) ସହିତ ଗ୍ରୀଡ୍ ଗଠନ ପାଇଁ, ସାଧାରଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ବ୍ୟାସ Φ48×3.5 ରୁ Φ114×4.5। 30m ରୁ ଅଧିକ ସ୍ପାନ୍ (ଯେପରିକି ବଡ଼ ଷ୍ଟାଡିୟମ୍ ଛାତ ଏବଂ ବିମାନବନ୍ଦର ଟର୍ମିନାଲ୍ ଛାତ) ପାଇଁ, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ବ୍ୟାସ ସେହି ଅନୁସାରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ସାଧାରଣତଃ Φ114×4.5 ରୁ Φ168×6। ଗ୍ରୀଡ୍ ସନ୍ ସାଧାରଣତଃ ବୋଲ୍ଟ କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡିଂ ବଲ୍ ସନ୍ ହୋଇଥାଏ। ବୋଲ୍ଟ ବଲ ସନ୍ଟର ବ୍ୟାସ ସଦସ୍ୟଙ୍କ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ, ସାଧାରଣତଃ Φ100 ରୁ Φ300 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।


କୋଠା ନିର୍ମାଣର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପରିସ୍ଥିତି ସ୍ପଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ
ଏକ ଇସ୍ପାତ ଗଠନ କିଣିବା ପୂର୍ବରୁ, ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରଥମେ କୋଠାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ, ସ୍ପାନ୍, ଉଚ୍ଚତା, ମହଲା ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତି (ଯେପରିକି ଭୂକମ୍ପ ତୀବ୍ରତା, ପବନ ଚାପ ଏବଂ ତୁଷାର ଭାର) ସ୍ପଷ୍ଟ କରିବାକୁ ପଡିବ। ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାର ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଇସ୍ପାତ ଗଠନଠାରୁ ଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଭୂମିକମ୍ପ ପ୍ରବଣ ଅଞ୍ଚଳରେ, ଭଲ ଭୂକମ୍ପ ପ୍ରତିରୋଧୀତା ସହିତ ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରୀଡ୍ କିମ୍ବା ଇସ୍ପାତ ଫ୍ରେମ୍ ଗଠନକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯିବା ଉଚିତ। ବଡ଼-ସ୍ପାନ୍ ଷ୍ଟାଡିୟମ୍ ପାଇଁ, ଇସ୍ପାତ ଟ୍ରସ୍ କିମ୍ବା ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରୀଡ୍ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଚୟନିତ ଇସ୍ପାତ ଗଠନ କୋଠାର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇସ୍ପାତ ଗଠନର ଭାର ବହନ କ୍ଷମତା କୋଠାର ଭାର ଅବସ୍ଥା (ଯେପରିକି ମୃତ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଜୀବନ୍ତ ଲୋଡ୍) ଉପରେ ଆଧାର କରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଇସ୍ପାତ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା କରିବା
ଇସ୍ପାତ ହେଉଛି ଇସ୍ପାତ ଗଠନର ମୂଳ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ, ଏବଂ ଏହାର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସିଧାସଳଖ ଇସ୍ପାତ ଗଠନର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଇସ୍ପାତ କିଣିବା ସମୟରେ, ପ୍ରମାଣିତ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ସହିତ ସୁନାମଧନ୍ୟ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଉତ୍ପାଦ ବାଛନ୍ତୁ। ଇସ୍ପାତର ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣବତ୍ତା (ଯେପରିକି Q235B, Q345B, ଇତ୍ୟାଦି), ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣବତ୍ତା (ଯେପରିକି ଅମଳ ଶକ୍ତି, ତେଜ ଶକ୍ତି, ଏବଂ ଦୀର୍ଘତା) ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗଠନ ପ୍ରତି ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। ବିଭିନ୍ନ ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଡର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯଥେଷ୍ଟ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। Q345B ଇସ୍ପାତର Q235B ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଅଛି ଏବଂ ଏହା ଅଧିକ ଭାର-ବାହନ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଗଠନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, Q235B ଇସ୍ପାତର ଉନ୍ନତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଏବଂ କଠିନତା ଅଛି ଏବଂ ଏହା କିଛି ଭୂକମ୍ପୀୟ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଗଠନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହା ସହିତ, ଫାଟ, ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ଏବଂ ବଙ୍କା ଭଳି ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଇସ୍ପାତର ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ରୟାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ଇସ୍ପାତ ଗଠନର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ।ଆମେ ସାଉଦି ଆରବ, କାନାଡା ଏବଂ ଗୁଆଟେମାଲା ସମେତ ଅନେକ ଦେଶ ଏବଂ ଅଞ୍ଚଳକୁ ଇସ୍ପାତ ଗଠନ ଯୋଗାଣ କରୁ।ଆମେ ନୂତନ ଏବଂ ପୂର୍ବରୁ ଥିବା ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କଠାରୁ ପ୍ରଶ୍ନ ପଚାରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ କରୁ।
ଠିକଣା
କାଙ୍ଗସେଙ୍ଗ ବିକାଶ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ର,
ୱୁକିଙ୍ଗ ଜିଲ୍ଲା, ଚାଇନାର ତିଆନ୍ଜିନ୍ ସହର |
ଘଣ୍ଟା
ସୋମବାର-ରବିବାର: 24 ଘଣ୍ଟା ସେବା
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୧୪-୨୦୨୫