ଇସ୍ପାତ ଗଠନ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକତା - ROYAL GROUP

1. ଶକ୍ତି
ଇସ୍ପାତର ଶକ୍ତି ସୂଚକାଙ୍କରେ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ସୀମା, ଉପଜ ସୀମା ଏବଂ ତେଜ ସୀମା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଡିଜାଇନ୍ ଇସ୍ପାତର ଉପଜ ଶକ୍ତି ଉପରେ ଆଧାରିତ। ଉଚ୍ଚ ଉପଜ ଶକ୍ତି ଗଠନର ଓଜନ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଇସ୍ପାତ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ତେଜ ଶକ୍ତି ହେଉଛି ସର୍ବାଧିକ ଚାପ ଯାହା ଇସ୍ପାତ ବିଫଳତା ପୂର୍ବରୁ ସହ୍ୟ କରିପାରେ। ଏହି ସମୟରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଯୋଗୁଁ ଗଠନ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହରାଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଗଠନ ବିକୃତି ବଡ଼ ଏବଂ ଭୁଶୁଡ଼ି ପଡ଼େ ନାହିଁ, ଯାହା ବିରଳ ଭୂମିକମ୍ପ ପ୍ରତି ଗଠନାତ୍ମକ ପ୍ରତିରୋଧର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ଉଚିତ।
୨. ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି
ଇସ୍ପାତର ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ସାଧାରଣତଃ ଚାପ ଉପଜ ବିନ୍ଦୁ ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପରେ ବିନା ଫ୍ରାକ୍ଚରରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତିର ଗୁଣକୁ ବୁଝାଏ। ଇସ୍ପାତର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି କ୍ଷମତା ମାପିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ସୂଚକାଙ୍କ ହେଉଛି ଲମ୍ବା ପଥର ଏବଂ ଅଂଶ ସଙ୍କୋଚନ u।
3. ଥଣ୍ଡା ବଙ୍କା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା
ସାଧାରଣ ତାପମାତ୍ରାରେ ବଙ୍କା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଘଟିଲେ ଇସ୍ପାତର ଥଣ୍ଡା ବଙ୍କା ଗୁଣ ହେଉଛି ଫାଟିବା ପ୍ରତିରୋଧର ଏକ ମାପ। ଇସ୍ପାତର ଥଣ୍ଡା ବଙ୍କା ଗୁଣ ହେଉଛି ଥଣ୍ଡା ବଙ୍କା ପରୀକ୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବଙ୍କା ଡିଗ୍ରୀ ଅଧୀନରେ ଇସ୍ପାତର ବଙ୍କା ବିକୃତି ଗୁଣ ପରୀକ୍ଷା କରିବା।
୪. ପ୍ରଭାବ କଠିନତା
ଇସ୍ପାତର ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ହେଉଛି ପ୍ରଭାବ ଭାର ଅଧୀନରେ ଇସ୍ପାତର ଭାର ଭାଙ୍ଗିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗତିଜ ଶକ୍ତି ଶୋଷଣ କରିବାର କ୍ଷମତା। ଏହା ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଯାହା ପ୍ରଭାବ ଭାର କଟିବା ପ୍ରତି ଇସ୍ପାତ ପ୍ରତିରୋଧର ପ୍ରଭାବକୁ ମାପ କରେ ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯୋଗୁଁ ଭଙ୍ଗୁର ଭଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ। ସାଧାରଣତଃ, ମାନକ ନମୁନାର ପ୍ରଭାବ ପରୀକ୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ଇସ୍ପାତର ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ସୂଚକାଙ୍କ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ।
5. ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା
ଇସ୍ପାତର ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହେଉଛି ସ୍ଥିର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିସ୍ଥିତିରେ ପ୍ରାପ୍ତ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ସନ୍ଧିକୁ ବୁଝାଏ। ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାରରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା। ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ନିକଟରେ ଧାତୁରେ କୌଣସି ତାପଜ ଫାଟ କିମ୍ବା ଶୀତଳ ସଂକୋଚନ ଫାଟ ନ ହେବାର ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା। ଭଲ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅର୍ଥ ହେଉଛି କିଛି ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିସ୍ଥିତିରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଧାତୁ ଏବଂ ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ ମୂଳ ଧାତୁରେ କୌଣସି ଫାଟ ନାହିଁ। ସେବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡର ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନରେ ନମନୀୟତା ଗୁଣକୁ ବୁଝାଏ। ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନରେ ଷ୍ଟିଲର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ନୁହେଁ। ଆମ ଦେଶ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଗୁଣଧର୍ମ ଉପରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ ଗ୍ରହଣ କରେ।
୬. ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ
ଇସ୍ପାତର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଅନେକ କାରଣ ଅଛି। ପ୍ରଥମତଃ, ଇସ୍ପାତର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଦୁର୍ବଳ, ଏବଂ ଇସ୍ପାତ କ୍ଷୟ ଏବଂ କଳଙ୍କକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ଇସ୍ପାତ ରଙ୍ଗର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଗାଲଭାନିଆନ୍ ଇସ୍ପାତ, ଏସିଡ୍, କ୍ଷାର, ଲୁଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦୃଢ଼ କ୍ଷୟକାରୀ ମଧ୍ୟମ ଅବସ୍ଥାର ବ୍ୟବହାର, ଜ୍ୟାକେଟ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ "ଆନୋଡ୍ ସୁରକ୍ଷା" ପଦକ୍ଷେପ ବ୍ୟବହାର କରି ଅଫଶୋର ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଗଠନ ଭଳି ବିଶେଷ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର, ଜ୍ୟାକେଟ ଜିଙ୍କ ଇନଗଟ୍ ଉପରେ ସ୍ଥିର, ସମୁଦ୍ର ଜଳ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଜିଙ୍କ ଇନଗଟ୍ କ୍ଷୟ କରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଇସ୍ପାତ ଜ୍ୟାକେଟର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଆଯିବ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, କାରଣ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଭାର ଅଧୀନରେ ଇସ୍ପାତ, ଏହାର ବିଫଳତା ଶକ୍ତି କ୍ଷଣକାଳୀନ ଶକ୍ତି ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ହ୍ରାସ ପାଏ, ତେଣୁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ, ସ୍ଥାୟୀ ଶକ୍ତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ। ଇସ୍ପାତ କଠିନ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ସମୟ ସହିତ ଭଙ୍ଗୁର ହୋଇଯାଏ, ଏକ ଘଟଣା ଯାହା ବୟସ୍କତା ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା। କମ ତାପମାତ୍ରା ଭାର ଅଧୀନରେ ଇସ୍ପାତର ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।