୧. ନମନୀୟତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ।
ଉଚ୍ଚ ଇଲାଷ୍ଟିକ ସୀମା ଏବଂ ଅମଳ ଶକ୍ତି: କ୍ୱେନଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଭଳି ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଇଲାଷ୍ଟିକ ସୀମା (ସ୍ଥାୟୀ ବିକୃତି ଘଟିବା ପୂର୍ବରୁ ସର୍ବାଧିକ ଚାପ) ବଜାୟ ରଖେ। ବାରମ୍ବାର ଲୋଡ୍ କିମ୍ବା ବିକୃତିର ଶିକାର ହେଲେ ଏହା ଶୀଘ୍ର ଏହାର ମୂଳ ଆକାରକୁ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରେ, ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ଥିର ଇଲାଷ୍ଟିକ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ (ଯେପରିକି ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ସକ୍ ଅବଜର୍ଭର ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ପ୍ରିସିସନ୍ ଉପକରଣରେ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ)।
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଥକାପଣ ଶକ୍ତି: ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବିକଳ୍ପ ଭାର (ଯେପରିକି ଯାନ୍ତ୍ରିକ କମ୍ପନ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ଟେନସନ୍/ସଙ୍କୋଚନ) ଅଧୀନରେ, ଏହା ଥକାପଣ ଭଙ୍ଗା ପାଇଁ କମ୍ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ଦୀର୍ଘ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଭଲଭ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ ରେ ହଜାର ହଜାର ପାରସ୍ପରିକ ଗତିବିଧି ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍‌ର ଉଚ୍ଚ ଥକାପଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏହାର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଏକ ସନ୍ତୁଳିତ କଠୋରତା ଏବଂ କଠିନତା: ଏହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କଠୋରତା ରଖିଛି ଏବଂ ଭଙ୍ଗୁର ଭଙ୍ଗାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଠିନତା ବଜାୟ ରଖିଥାଏ, ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇଥାଏ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ନିମ୍ନ-ତାପମାନ ପରିବେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଇଲାଷ୍ଟିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ କଠୋରତା ଏବଂ ନିମ୍ନ-ତାପମାନ କଠିନତା ଉଭୟ ଆବଶ୍ୟକ)।

୨. ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଗଠନ ଗୁଣ
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଥଣ୍ଡା କାର୍ଯ୍ୟ ଗୁଣ: ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ ଆକୃତି (ଯେପରିକି କଏଲ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ, ଲିଫ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ, ୱେଭ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ କଲାର) ଥଣ୍ଡା କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେପରିକି କୋଲ୍ଡ ରୋଲିଂ, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ବଙ୍କିବା ଏବଂ ୱାଇଣ୍ଡିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଗଠନ କରାଯାଇପାରିବ। ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣର ସଠିକତା (ଛୋଟ ଘନତା ବିଚ୍ୟୁତି ଏବଂ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ) ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ବ୍ୟାପକ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ।
ସ୍ଥିର ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: କ୍ୱେନିଂ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ସମୟ ପରି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ି, ସାମଗ୍ରୀର କଠୋରତା, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗର ବିବିଧ ସ୍ଥିରତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଉପକରଣ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅଧିକ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ)।
ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ସ୍ପ୍ଲାଇସିଂ: କିଛି ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ (ଯେପରିକି କମ୍-ମିଶ୍ରୟ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଷ୍ଟିଲ୍)କୁ ଏକାଠି ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ବଡ଼ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍-ଆକୃତିର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ, ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସରକୁ ବିସ୍ତାର କରିଥାଏ।

3. ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ବିକଳ୍ପ
ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଗଠନ ଏବଂ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇପାରିବ। ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
କାର୍ବନ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଷ୍ଟିଲ୍ (ଯେପରିକି 65Mn ଏବଂ 70# ଷ୍ଟିଲ୍): କମ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ଥିତି ଏଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତିରେ କମ୍ ଚାପ ଥିବା ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ (ଯେପରିକି ଗଦି ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଏବଂ କ୍ଲାମ୍ପ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ)। ମିଥ୍ୟା ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଷ୍ଟିଲ୍ (ଯେପରିକି 50CrVA ଏବଂ 60Si2Mn): କ୍ରୋମିୟମ୍, ଭାନାଡିୟମ୍, ସିଲିକନ୍ ଏବଂ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଭଳି ମିଥ୍ୟା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଯୋଡା ଥକାପଣ ଶକ୍ତି ଏବଂ ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ, ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପରିବେଶ (ଯେପରିକି ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ସସପେନସନ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ଟର୍ବାଇନ୍ ଭଲଭ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ) ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (ଯେପରିକି 304 ଏବଂ 316): ଏହା ସ୍ଥାପକତା ଏବଂ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ, ଏହାକୁ ଆର୍ଦ୍ର, ଅମ୍ଳୀୟ ଏବଂ କ୍ଷାରୀୟ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ (ଯେପରିକି ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ସାମୁଦ୍ରିକ ଉପକରଣରେ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନ)।
ଏହି ବିବିଧତା ଏହାକୁ ସାଧାରଣ ନାଗରିକ ପ୍ରୟୋଗଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଉଚ୍ଚମାନର ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।