ପ୍ରକ୍ରିୟାଇସ୍ପାତ ରାସ୍ତା ବାଧାଏଥିରେ ଅନେକ ପଦକ୍ଷେପ ସାମିଲ ଅଛି। ଏଠାରେ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ସାରାଂଶ ଦିଆଯାଇଛି:

1. ଡିଜାଇନ୍: ଧାତୁ ଗାର୍ଡରେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ହେଉଛି ଗାର୍ଡରେଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍। ଡିଜାଇନର୍ମାନେ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସାହାଯ୍ୟପ୍ରାପ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ (CAD) ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଡିଜାଇନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି।

2. ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ: ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ହେଉଛି ଡିଜାଇନ୍ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କରିସାରିଥିବାରୁ, ବାଧା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା। ଇସ୍ପାତ, ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ଲୁହା ହେଉଛି ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ।

3. କାଟିବା: ତା’ପରେ ଆମେ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ପରେ ଏହାକୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିରେ କାଟିଥାଉ। ଏହା ବିଭିନ୍ନ କଟିଂ ଉପକରଣ ଯେପରିକି ପାଣି ଜେଟ୍, ଲେଜର କିମ୍ବା ପ୍ଲାଜମା କଟର ବ୍ୟବହାର କରି ସମ୍ଭବ।

୪. ଗଠନ: କାଟିବା ପରେ, ବଙ୍କା, ରୋଲିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରରେ ଗଠନ କରାଯାଇପାରିବ।

୫. ୱେଲ୍ଡିଂ: ଯେତେବେଳେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଗଠନ ହୁଏ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସମାପ୍ତ ବାଧା ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଏ। ୱେଲ୍ଡିଂ ବିଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା କରାଯାଏ, ସେଥିମଧ୍ୟରୁ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ।

୬. ଫିନିସିଂ: ବାଧାକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଏ, ତାପରେ ଫିନିସ୍ କରାଯାଏ। ଏଥିରେ ଧାତୁକୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଏବଂ ଧାତୁକୁ ଏକ ସାଜସଜ୍ଜା ଫିନିସ୍ ଦେବା ପାଇଁ ବାଲୁକା କଳାକରଣ, ପାଉଡର ଆବରଣ କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।

୭. ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଧାତୁ ବାଡ଼ଗୁଡ଼ିକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପଠାଯିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ।

ଶେଷରେ, ଏକ ଧାତୁ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଉତ୍ପାଦନ ଏକ ବହୁସ୍ତରୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଏକ କଷ୍ଟକର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ପାଇଁ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ଏକ ଦଳ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହାଙ୍କ ପାଖରେ ବିଶେଷ ଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଉପକରଣ ଅଛି।