ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଗରମ-ଘୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ଗୋଲ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:
1. କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ: କମ୍-କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କିମ୍ବା କଏଲ (ଯେପରିକି Q235, Q345, ଇତ୍ୟାଦି) ସାଧାରଣତଃ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରେ।
କଏଲିଂ ଏବଂ ଲେଭଲିଂ: ଅନକଏଲିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କଏଲକୁ ଖୋଲାଯାଏ, ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍‌ର ସମତଳତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଲେଭଲିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ରୋଲିଂ ଚାପକୁ ଦୂର କରାଯାଏ।
2. ଗଠନ କରିବା
ରଫ ଫର୍ମିଂ: ଏକାଧିକ ରୋଲର ସେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍‌କୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଏକ ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବ୍ ଆକାରରେ ବଙ୍କା କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏକ ଖୋଲା "U" କିମ୍ବା "O" ଆକାରର ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗଠନ: ଗୋଲେଇ ଏବଂ ପାଇପ୍ ବ୍ୟାସର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆକାରକୁ ଆହୁରି ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୁଅନ୍ତୁ।
3. ୱେଲ୍ଡିଂ
ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲ୍ଡିଂ (HFIW): ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପର ଧାରକୁ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ସନ୍ଧିରେ ପ୍ରତିରୋଧ ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି କରେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍ ରୋଲରର ଚାପ ମାଧ୍ୟମରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ହାସଲ କରାଯାଏ।
ୱେଲ୍ଡିଂ ସିଲାଇ ଚିକିତ୍ସା: ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ତୁରନ୍ତ ଅନଲାଇନ୍ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ (ଯେପରିକି ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ପରୀକ୍ଷଣ) କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଏ ଯେ ୱେଲ୍ଡରେ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଫାଟ ଭଳି କୌଣସି ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ।
4. ଆକାର ଏବଂ ସିଧା କରିବା
ଆକାର: ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସାଇଜିଂ ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।
ସିଧା କରିବା: ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ବଙ୍କା ବିକୃତିକୁ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ମାନକ ସିଧା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସିଧା ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
୫. ଶୀତଳୀକରଣ ଏବଂ କଟିଂ
ଥଣ୍ଡା ହେଉଛି: ଥର୍ମାଲ୍ ବିକୃତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ କୁଲିଂ ପାଣି ଟାଙ୍କି ମାଧ୍ୟମରେ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ।
କଟିଂ: ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଏକ ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ କରତ କିମ୍ବା ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ ସାହାଯ୍ୟରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ କୁ ସ୍ଥିର ଲମ୍ବରେ (ଯେପରିକି 6 ମିଟର, 12 ମିଟର) କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ।
6. ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ନିରୀକ୍ଷଣ
ଡିବରିଂ: ଏକ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡର ଭିତର ଏବଂ ବାହାରେ ଥିବା ବର୍ର୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ।
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା: ପାଣି ଲିକେଜ୍ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଏବଂ ସିଲ୍ କରିବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ।
ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଯାଞ୍ଚ: ପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି (ଯେପରିକି ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ଡେଣ୍ଟ୍)କୁ ମାନୁଆଲ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନିତ କରନ୍ତୁ।
୭. ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଗୋଦାମ
ତେଲ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ: କ୍ଷୟ ରୋକିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ।
ଚିହ୍ନିତ କରିବା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ କରିବା: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ବ୍ୟାଚ୍ ନମ୍ବର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୂଚନା ଚିହ୍ନିତ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଗୋଦାମ ପୂର୍ବରୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରନ୍ତୁ।

ମୁଖ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଏଣ୍ଟ୍
ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ୱେଲ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷ ଏବଂ କମ ଖର୍ଚ୍ଚର, ଛୋଟ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ବ୍ୟାସର ପାଇପ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ; ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକ ବୁଡ଼ି ରହିଥିବା ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ (SAW) ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି।
ଡାଇମେନସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ସମାନ ପାଇପ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ କାନ୍ଥ ଘନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗଠନ ଏବଂ ଆକାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ରୋଲର ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ।
ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ: ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅନଲାଇନ୍ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ଜଳଚାପ ପରୀକ୍ଷା ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ଲିଙ୍କ।