ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଗୋଲ ଇସ୍ପାତ → ପୁନଃନିରୀକ୍ଷଣ → ପିଲିଂ → ବ୍ଲାଙ୍କିଂ → ସେଣ୍ଟରିଂ → ଗରମ → ଛିଦ୍ର → ପିକ୍ଲିଂ → ଫ୍ଲାଟ ହେଡ୍ → ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ → ଥଣ୍ଡା ରୋଲିଂ (ଥଣ୍ଡା ଡ୍ରଇଂ) → ଡିଗ୍ରେସିଂ → ତାପ ଚିକିତ୍ସା → ସିଧା କରିବା → ପାଇପ୍ କଟିଂ (ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ-ରୁ-ଲମ୍ବ) )→ ପିକ୍ଲିଂ/ପାସିଭେସନ୍ → ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ (ଏଡି କରେଣ୍ଟ, ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍, ଜଳଚାପ) → ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ।

ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍କଞ୍ଚାମାଲର ଚୟନ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ଲୁହା, କ୍ରୋମିୟମ୍ ଏବଂ ନିକେଲ, ମୋଲିବଡେନମ୍ କିମ୍ବା ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଭଳି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଧାତୁର ବିଭିନ୍ନ ପରିମାଣ ଥାଏ। ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତାର କଞ୍ଚାମାଲ ବାଛିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ ହେବା ପରେ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଏକ ଚୁଲିରେ ଇସ୍ପାତକୁ ତରଳାଇବା। ତା'ପରେ ତରଳାଯାଇଥିବା ଇସ୍ପାତକୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ଢାଳି ଏକ କଠିନ ବିଲେଟ୍ ତିଆରି କରାଯାଏ।

ତା’ପରେ ବିଲେଟ୍‌କୁ ଏକ ଗରମ ରୋଲିଂ ମିଲ୍‌କୁ ପଠାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଏହାକୁ ଇଚ୍ଛିତ ଆକାରରେ ଗଠନ କରାଯାଏ। ତା’ପରେ ଗରମ ରୋଲିଂ ଇସ୍ପାତକୁ ଏହାର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଆନିଲିଂ କିମ୍ବା କ୍ୱେଞ୍ଚିଂ ଭଳି ଆହୁରି ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ। ଆନିଲିଂରେ ଇସ୍ପାତକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରିବା ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହାକୁ ନରମ ଏବଂ ଅଧିକ ନମନୀୟ କରିବା ପାଇଁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। କଭେଞ୍ଚରେ ଇସ୍ପାତକୁ ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଉତ୍ପାଦନର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ମେସିନିଂ।ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବିଂଲେଦ, ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହାର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଆକୃତି, ଆକାର ଏବଂ ଲମ୍ବରେ ମେସିନ୍ କରାଯାଏ।

ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପୃଷ୍ଠର ଯେକୌଣସି ତ୍ରୁଟି ଯେପରିକି ରୁକ୍ଷତା କିମ୍ବା ବର୍ସ୍ ଦୂର କରିବା ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ। ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ, ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ପଠାଯିବା ପୂର୍ବରୁ ଯେକୌଣସି ପ୍ରଦୂଷଣ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ସଫା କରାଯାଏ। ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ।

ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଚାପ ପରୀକ୍ଷଣ, ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା ପରୀକ୍ଷଣ, ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରୀକ୍ଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଶେଷରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ପରିବହନ କିମ୍ବା ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ।

ପାଇପ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ପଲିସିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସିଂ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଦିଆଯାଇପାରିବ।

ଶେଷରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଟିଳ ଏବଂ ଏଥିପାଇଁ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ। ତଥାପି, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ସୁବିଧା ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ସାମଗ୍ରୀ କରିଥାଏ। ଗୁଣାତ୍ମକ କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ, ତରଳାଇବା, କାଷ୍ଟିଂ, ରୋଲିଂ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ମେସିନିଂ, ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଶେଷ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ସ୍ଥାୟୀ, କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା କଠୋର ପରିସ୍ଥିତିକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରେ ଏବଂ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିପାରେ।